高壓電流互感器末屏引出的結(jié)構(gòu)方式有兩種：一種是從二次接線板（環(huán)氧酚醛層壓玻璃布板）上引出，另一種是利用一個絕緣小瓷套管，從油箱底座上引出。
現(xiàn)場測試驗(yàn)表明，電流互感器的末屏引出結(jié)構(gòu)方式對其介質(zhì)損耗因數(shù)測量結(jié)果影響較大。由二次接線的環(huán)氧玻璃布板上直接引出的末屏介質(zhì)損耗因數(shù)一般都較大，****可達(dá)8%左右，即使合格的也在1%~1.5%之間；由于絕緣小瓷套管引出的末屏介質(zhì)損耗因數(shù)一般都較小，在1%以下，最小的在0.4%左右。
對于由二次接線板上直接引出的末屏介質(zhì)損耗因數(shù)不合格的電流互感器，可采取更換二次接線板的方法。但是，有的更換了二次接線板后，末屏介質(zhì)損耗合格，在1%~1.5%之間，而有的更換了二次接線板后，介質(zhì)損耗因數(shù)反而增大。對于這種情況，應(yīng)采取更滑油箱底座的辦法，即將其末屏改為由絕緣小瓷套管引出，更換后的末屏介質(zhì)損耗因數(shù)可達(dá)1%一下。
兩種末屏引出結(jié)構(gòu)方式對末屏介質(zhì)損耗因數(shù)影響如此之大，主要是與末屏引出的絕緣結(jié)構(gòu)材料有關(guān)。電流互感器的末屏對二次繞組及地之間，可以看成一個等效電容，它由油紙、變壓器油和環(huán)氧玻璃布板或小瓷套管串聯(lián)組成。末屏介質(zhì)損耗因數(shù)的大小與上述串聯(lián)的絕緣介質(zhì)的性能如其tgδ和介電常數(shù)ε有很大關(guān)系。
若將環(huán)氧玻璃布板和瓷套管的tgδ和ε進(jìn)行對比，環(huán)氧玻璃布板在20℃、50Hz下的tgδ為5%，ε為2.0；而瓷在20℃、50Hz下的tgδ為2%，ε為7.0。根據(jù)電解質(zhì)理論，絕緣介質(zhì)的tgδ大、ε小必然使末屏介質(zhì)損耗因數(shù)小。此外，環(huán)氧玻璃布板是由電工用無堿玻璃布浸以環(huán)氧酚醛樹脂經(jīng)熱壓而成，其壓層間難免出現(xiàn)一些微小的氣泡和雜質(zhì)，有的甚至出現(xiàn)夾層和裂紋，這種有缺陷的環(huán)氧玻璃布板不但會影響末屏介質(zhì)損耗因數(shù)，導(dǎo)致其增大，而且會影響到末屏對二次及地的絕緣電阻的降低，有的甚至降到1500MΩ以下而不合格。
采用絕緣小瓷套管的末屏引出方式，不但能保證電流互感器的末屏介質(zhì)損耗因數(shù)在合格的范圍內(nèi)，而且能夠提高末屏對地的絕緣水平。一般來說，末屏對地絕緣電阻可達(dá)5000MΩ以上，末屏對地的1min工頻耐壓可由2kV提高到5kV。
介質(zhì)損耗因數(shù)相關(guān)測試設(shè)備：HT101抗干擾全自動介損測試儀
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