（1）氣體密封情況的檢查。先將斷路器抽真空至低壓26.66Pa，維持30min，記下真空的初始值為A；再靜置5h，記下回升后的真空值B。若B—A值小于66.66Pa，則認(rèn)為密封良好；如B—A值大于399.99Pa時(shí)，應(yīng)用在斷路器內(nèi)充N2和SF6混合氣體的方法對(duì)各連接點(diǎn)、密封點(diǎn)進(jìn)行檢漏。
（2）檢查密封后，再繼續(xù)抽真空30min，然后充入高純度N2或SF6氣體，使壓力達(dá)到4.9×104Pa（0.5kgf/cm2），停留12h以上，進(jìn)行含水量測(cè)試。注意：在對(duì)斷路器充氣前，應(yīng)先對(duì)鋼瓶?jī)?nèi)氣體進(jìn)行含水量測(cè)試，含水量應(yīng)小于8×10-6重量比；斷路器內(nèi)氣體含水量用微水量水分測(cè)試儀測(cè)定，新安裝或大修后的斷路器內(nèi)氣體含水量應(yīng)小于150×10-6體積比，運(yùn)行中的斷路器內(nèi)氣體含水量允許不大于300×10-6體積比。測(cè)試時(shí)氣體流量應(yīng)控制在100ml/min，以免影響正確性。
（3）用SF6氣體檢漏儀對(duì)各密封連接點(diǎn)檢漏，有的連接點(diǎn)可用塑料袋包扎后靜候數(shù)小時(shí)，再用檢漏儀進(jìn)行局部檢漏。要求盡量做到斷路器無(wú)泄漏。
（4）在將斷路器內(nèi)SF6氣體充至額定值后，靜置8h以上，重復(fù)進(jìn)行上述含水量和檢漏測(cè)試。對(duì)斷路器充氣應(yīng)采用液相法，即將氣瓶臥倒，瓶尾略為抬高，使氣瓶?jī)?nèi)上部集中的水分不致隨充氣逸入斷路器，充氣時(shí)閥門不宜打開過(guò)大，應(yīng)觀察壓力表指針以緩慢上升不跳動(dòng)為宜，防止液態(tài)氣體進(jìn)入斷路器使充氣壓力超過(guò)造成浪費(fèi)。
（5）斷路器年漏氣量檢測(cè)。
1）用一只體積固定且大于斷路器的塑料罩套住斷路器，塑料罩的口部向下，用木條或其他中午壓住，防止罩內(nèi)氣體逸出而影響測(cè)量。
2）在塑料罩的上、中、下部各成120°角開三個(gè)測(cè)試孔，不測(cè)時(shí)用膠帶封住。在扣罩12h后（最少不少于8h），在三個(gè)孔中測(cè)量氣體漏氣量10-6體積比值。
3）計(jì)算出年漏氣量，要求不大于2%，引進(jìn)產(chǎn)品不大于1%。計(jì)算式為
M={[ρ（V1-V2）]/Pt}KT (3—2—2)
式中 M—年漏氣量；
ρ—SF6氣體密度（在15℃、101325Pa時(shí)，ρ=6.16g/L）；
V1—塑料罩的體積，L；
V2—斷路器及附件總體積，L；
P—斷路器（罩內(nèi)所包括相數(shù)）所充SF6氣體總重量，g；
t —扣罩時(shí)起至檢測(cè)時(shí)止所經(jīng)時(shí)間，h；
K—在上、中、下三點(diǎn)測(cè)得的氣體含量平均值（10-6體積比）；
T—一年的小時(shí)數(shù)，取8670h。
（6）氣體密度繼電器的校驗(yàn)
1）將SF6氣體充至動(dòng)作閉鎖壓力以上，然后放氣至閉鎖觸點(diǎn)動(dòng)作，核對(duì)閉鎖壓力，應(yīng)在允許標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
2）將SF6氣體再充至發(fā)信報(bào)警壓力以上，然后放氣至發(fā)信報(bào)警觸頭動(dòng)作，核對(duì)發(fā)信報(bào)警壓力，應(yīng)在允許標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
3）密度繼電器的校核應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。若確實(shí)無(wú)法與斷路器分開校驗(yàn)，則應(yīng)利用斷路器充氣時(shí)在氣體回收裝置配合下，按上述1）及2）步驟校驗(yàn)。
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