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油斷路器如何進(jìn)行維護(hù)修理?

[  修改時間:2015/11/19 13:43:06  瀏覽次數(shù):2400]
 

1、修理周期和類別

油斷路器是電力系統(tǒng)的重要器件,它對開斷、關(guān)合正常線路、故障線路以及隔離電源,都起著控制、保護(hù)和安全隔離三個方面的作用。

電力系統(tǒng)要求不間斷供電。因此,油斷路器的修理周期不能頻繁;修理停歇時間也不能太長;一次修理所拆卸或更換的零部件也不宜過多。所以在實(shí)際修理工作中,一般是運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計和設(shè)備診斷技術(shù),結(jié)合實(shí)際運(yùn)行情況,靈活的確定修理周期和類別是較為適宜的。一般35kV少油斷路器在滿容量斷開6~7次短路電流之后,或正常運(yùn)行操作120~150次,就要進(jìn)行解體檢修;對10kV油斷路器,通常每年小修1次,3~5年大修1次。而在故障跳閘的同時若發(fā)生噴油、冒煙或郵箱變形、油面過低等現(xiàn)象時,應(yīng)立即進(jìn)行檢修。

2、修理內(nèi)容

(1)小修內(nèi)容

1)檢查斷路器和引線連接處的螺釘及線夾(多油型)是否有過熱、松動等異常現(xiàn)象。

2)檢查并清掃瓷瓶、瓷套管,室外的多油斷路器,尚需檢查法蘭盤的防雨密封情況。

3)檢查主觸頭接觸情況,檢查各行程及三相同期性,處理觸頭燒損情況。動靜觸頭接觸面應(yīng)達(dá)70%以上。

4)清掃油標(biāo),取出油樣試驗(yàn)?zāi)蛪,根?jù)情況決定是否換油(多油型有便利條件完全可以不解體進(jìn)行換油)。

5)檢查分、合閘緩沖器及分閘彈簧。

6)檢查操作機(jī)構(gòu)(含直流接觸器)。

7)檢查傳動機(jī)構(gòu)。

8)檢查緊固各部連接螺釘。

9)有電流互感器的斷路器,應(yīng)測量互感器及二次回路絕緣電阻。

10)試驗(yàn)聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。

(2)大修內(nèi)容。

1)進(jìn)行檢修前數(shù)據(jù)測量及性能試驗(yàn)。

2)清掃表面(多油型)。

3)斷路器本體的分解,拆開引線、放油(多油型可根據(jù)情況)和拆卸斷路器,試驗(yàn)油耐壓(多油型)。

4)傳動裝置(包括多油型的提升桿和橫擔(dān))及操作機(jī)構(gòu)(包括緩沖器)的檢修。

5)導(dǎo)電回路的檢修。

6)消弧裝置的檢修。

7)更換有缺陷的瓷瓶、瓷套管。

8)油箱及其附件的檢修。

9)更換不合格的電流互感器及二次回路。

10)必要時外殼噴漆。

11)檢修后全項(xiàng)目試驗(yàn)。試驗(yàn)項(xiàng)目和要求如表3-2-15所示。

3、滅弧室的檢修方法

(1)一般檢修項(xiàng)目。

1)用于抹布將滅弧室中絕緣筒、絕緣板零件擦凈并保持清潔。

2)絕緣筒及絕緣板不應(yīng)有裂紋及剝裂而造成滅弧時爆炸。

3)絕緣板要排列整齊,不能顛倒,不能左右弄錯,否則會使滅弧能力降低,同時也會燒損靜觸頭。

4)緊固螺釘必須堅固,而且要均勻分布。

5)對絕緣零件的要求是:禁止對絕緣零件進(jìn)行機(jī)械加工;禁止用金屬捶敲打絕緣零件;不弄濕、弄臟絕緣零件;在空氣中防止時間不應(yīng)過長,如需長時間放置,必須放在干凈的變壓器油中,以防受潮。

(2)絕緣的處理方法。

1)絕緣烘干方法。將絕緣筒、絕緣板用抹布擦凈,放置在干燥室中,干燥室溫度為90±5℃,但溫度上升不能過快,以免引起裂紋和剝裂現(xiàn)象,同時須將絕緣筒零件歸成一體。若為筒形體可在內(nèi)部加入撐柱。干燥時需保持空氣流通,加溫速度應(yīng)均勻,一般在8~9h后達(dá)90±5℃。若絕緣筒和絕緣板厚度在4mm以下,每小時升溫不應(yīng)超過5~7℃。經(jīng)30~70h后可認(rèn)為干燥完畢,此時切斷加熱設(shè)備,待零件在干燥室內(nèi)冷卻到室溫時取出。一般冷卻速度不應(yīng)超過每小時15℃。

2)絕緣裂紋時用絕緣油煮沸法處理。將滅弧室拆開,進(jìn)行清理,并用繩子扎好。將絕緣零件放在變壓器油中煮沸。煮沸可在鐵筒中進(jìn)行,并可用鐵損法加熱,這樣可使油溫均勻。加溫到100±5℃時,保溫24~48h。取出后用抹布擦凈,即可進(jìn)行安裝。

3)絕緣筒和絕緣板的涂漆脫落時,可用下法涂漆:將絕緣零件烘干;用0號或00號玻璃砂布將涂漆面擦光;涂漆材料有絕緣材料決定,涂漆要均勻;涂漆是應(yīng)在溫暖、干燥、沒有灰塵的室內(nèi)進(jìn)行;涂漆為3~5層。

4)絕緣筒或絕緣板部分表面發(fā)生輕微炭化時,應(yīng)用刮刀、砂紙、玻璃片等將其刮掉,并在受炭化部分用絕緣漆涂上。

5)若絕緣筒或絕緣板裂開或損壞,必須更換。更換的絕緣筒或絕緣板的質(zhì)量必須符合規(guī)定的要求。

4、觸頭的檢修

斷路器中的觸頭一般分為槍刺式、平壓式和刷式3種。

(1)槍刺式觸頭的檢修。

1)接觸深度應(yīng)根據(jù)制造廠的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。一般要求接觸深度等于銅棒直徑的1.5倍(有效的接觸深度)。

2)若觸頭經(jīng)過大電流燒損時可進(jìn)行如下處理;若燒損不嚴(yán)重,可用砂紙或細(xì)銼擦去燒損部分;若端部燒損部分占端部的1/3以上,則可將同一相的兩個固定接點(diǎn)轉(zhuǎn)180°之后使用,因?yàn)檎Mㄟ^電流的是側(cè)面,端部是用來承受弧光的;若燒損嚴(yán)重則應(yīng)按規(guī)定更換新的,更換新觸頭后要調(diào)整中心。

2)平壓式及刷式觸頭的檢修。

1)中心調(diào)整的方法與槍刺式相同。

2)管型動觸頭和靜觸頭之間的接觸應(yīng)當(dāng)緊密而均勻,以塞不進(jìn)厚0.05mm、寬10mm的塞尺為準(zhǔn)。

3)柱型動觸頭和靜觸頭之間的接觸緊密程度,可用復(fù)寫紙和白紙進(jìn)行測量,如壓緊度不夠或不勻,應(yīng)加以調(diào)整。

4)刷型觸頭的接觸面用厚0.05mm、寬10mm的塞尺不應(yīng)塞入。

3)測量接觸電阻鑒別接觸的好壞,其值可根據(jù)制造廠的規(guī)定,或參照表3-2-18。

3-2-18 斷路器觸頭的接觸電阻允許值

額定電壓

kV

額定電流

A

接觸電阻(μΩ)

大修后

運(yùn)行中

35

600

600~800

1000

3~10

200

300~350

400

3~10

600

100~150

200

3~10

1000

80~100

150

3~10

2000及以上

50~75

100

5、油斷路器動作時間的調(diào)整

(1)調(diào)整斷路器動作速度的方法。具體方法有多種,主要是調(diào)整水平拉桿和垂直拉桿以及調(diào)整動觸頭和靜觸頭。

1)調(diào)整拉桿長度。調(diào)整前要掌握操作機(jī)構(gòu)中各拉桿間的關(guān)系,然后進(jìn)行調(diào)整;當(dāng)相間不同期時,可先調(diào)整A相與B相同期,然后再調(diào)整C相與A、B相同期,直至三相同期;三相雖已調(diào)整到同期,但合閘時間均較規(guī)定時間快或慢時,可適當(dāng)?shù)厣扉L或縮短三相垂直拉桿或水平拉桿。

2)調(diào)整觸頭。槍刺式及管形平壓式可調(diào)整動觸頭,柱形平壓式可調(diào)整靜觸頭。

3)其他方法。必要時可調(diào)整水平拉桿的分閘彈簧及橫梁等。

(2)調(diào)整時應(yīng)注意的事項(xiàng)。

1)調(diào)整后的觸頭行程應(yīng)符合要求。

2)動靜觸頭相互壓緊之后,橫梁和滅弧室間應(yīng)留有一定空隙,以防合閘時撞壞套管及滅弧室。

(3)調(diào)整時的試驗(yàn)方法。

1)燈泡法。每相中分別串聯(lián)兩只燈泡,然后接到低壓電源上。試驗(yàn)時用手動操動機(jī)構(gòu),使斷路器做閉合動作和斷開動作,觀察各相燈泡亮滅順序,以判斷三相是否同期,但不能求得動作時間。

2)示波器法。用示波器法可以測出斷路器每相的固有分合閘時間,同時可以直觀地看出其是否同期的狀況。

3)周波計法。用周波計可測量出每相動作時間為多少,從而可判定是否同期。如無三相周波計,也可用單相的,可分3次測量,但每次的電壓應(yīng)當(dāng)相等,否則將會影響測量的準(zhǔn)確性。

 
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